مقدمة حول البرنامج التدريبي:

تشكل الهندسة الكيميائية في الصناعات البترولية الإطار العلمي الذي يربط تفاعلات المواد الخام بعمليات المعالجة والتحويل داخل منشآت الطاقة. وتبرز أهميتها في دورها في ضبط جودة المنتجات البترولية والتحكم في سلوك المواد عبر مراحل التكرير والمعالجة الحرارية والكيميائية. ويرتبط هذا المجال بنماذج تحليلية توضح خصائص المواد الهيدروكربونية والعوامل المؤثرة في كفاءة العمليات الصناعية. يعرض هذا البرنامج هياكل منهجية توضّح كيفية بناء أنظمة تشغيل متكاملة تعتمد على الأسس الكيميائية لضمان الأداء المستقر والآمن داخل القطاع البترولي.

أهداف البرنامج التدريبي:

في نهاية هذا البرنامج، سيكون المشاركون قادرين على:

• تحليل الخصائص الكيميائية للمواد الهيدروكربونية ضمن بيئات التكرير والمعالجة.
• تقييم الهياكل الصناعية التي تضبط عمليات التحويل الكيميائي في المنشآت البترولية.
• تصنيف العوامل المؤثرة في كفاءة التشغيل ضمن وحدات الفصل والمعالجة.
• تحديد الروابط بين التصميم الكيميائي وسلامة التشغيل في الصناعات البترولية.
• بناء تصور مؤسسي يوضح دور النماذج الكيميائية في تحسين جودة المنتجات.

الفئات المستهدفة:

• مهندسو العمليات والهندسة الكيميائية.
• متخصصو التشغيل في المصافي والمنشآت البترولية.
• محللو الجودة والمواد في قطاع الطاقة.
• كوادر الصيانة الفنية في وحدات المعالجة.
• الموظفون العاملون في مختبرات التحليل البترولي.

محاور البرنامج التدريبي:

الوحدة الأولى:

الأسس الكيميائية للصناعات البترولية:

• خصائص المواد الهيدروكربونية وأنماط سلوكها تحت الظروف الصناعية.
• الهياكل التي تنظّم تغير الخصائص الفيزيائية أثناء عمليات التكرير.
• العوامل المؤثرة في استقرار المواد داخل بيئات الضغط والحرارة.
• النماذج العلمية التي تربط بين التركيب الجزيئي ومخرجات العمليات.
• التصنيفات الكيميائية المستخدمة في تقييم أنواع النفط الخام.

الوحدة الثانية:

عمليات التكرير والمعالجة الكيميائية:

• الأُسس التي تنظّم عمليات الفصل مثل التقطير الجوي والفراغي.
• الهياكل التي تضبط عمليات التكسير الحراري والحفزي.
• المؤثرات الكيميائية المرتبطة بتحسين جودة المنتجات البترولية.
• الروابط بين كفاءة وحدات المعالجة والخصائص الأساسية للمواد.
• النماذج التشغيلية المستخدمة في تحسين مخرجات وحدات التكرير.

الوحدة الثالثة:

سلوك المواد في وحدات التشغيل البترولية:

• المتغيرات المؤثرة في لزوجة وكثافة المواد الهيدروكربونية.
• العلاقة بين درجات الحرارة والتحولات الكيميائية داخل الوحدات.
• المحددات التي تضبط تفاعل المواد مع الأسطح الحفزية.
• أدوات التصنيف المرتبطة بتغيّر الخواص أثناء التشغيل.
• معايير تقييم استقرار المواد داخل أنظمة النقل والمعالجة.

الوحدة الرابعة:

أنظمة السلامة الكيميائية في المنشآت البترولية:

• الهياكل التي تنظّم التحكم في المخاطر المرتبطة بالتفاعلات الكيميائية.
• المعايير المؤسسية لضبط التسربات والانبعاثات داخل الوحدات.
• المؤشرات الخاصة بسلامة المواد شديدة التطاير والتفاعل.
• الروابط بين التصميم الكيميائي ومتطلبات السلامة الصناعية.
• النماذج المستخدمة لتقدير احتمالات الخطر في بيئات التشغيل.

الوحدة الخامسة:

النماذج التحليلية لتحسين الأداء في المعالجة البترولية:

• الأدوات التي تُستخدم في تحليل أداء وحدات التكرير.
• المؤشرات التي تربط بين جودة المنتجات وكفاءة التحويل الكيميائي.
• الهياكل الحسابية المستخدمة في تقييم مخرجات المصافي.
• العوامل التي تُحدّد مسارات التحسين داخل دورات التشغيل.
• النماذج المؤسسية التي تدعم قرارات التطوير المستقبلي للعمليات.